Post RFQ
Keunggulan utama bubuk wollastonit kasar grade tahan api ini terletak pada titik leleh tinggi dan stabilitas termal yang sangat baik, menjadikannya cocok untuk digunakan di lingkungan industri suhu tinggi ekstrem. Ukuran partikel kasar 80 mesh memastikan alirabilitas yang sangat baik selama pencampuran dan pengecoran tahan api, mengurangi kebutuhan akan pengikat tambahan dan meningkatkan kepadatan keseluruhan produk tahan api. Kandungan oksida besi yang rendah mencegah perubahan warna dan degradasi produk tahan api selama pembakaran suhu tinggi, memastikan kualitas produk yang konsisten selama umur layanan yang panjang. Selain itu, ia menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi slag basa dan asam, memperpanjang umur layanan tungku industri dan boiler hingga 20% dibandingkan bahan tahan api tradisional. Ini juga merupakan alternatif murah untuk pengisi tahan api murni tinggi, membantu produsen mengurangi biaya bahan baku hingga 18% sambil mempertahankan atau meningkatkan kinerja produk.

Spesifikasi teknis bubuk wollastonit grade tahan api ini mencakup kandungan SiO2 minimum 88,0%, dengan kandungan Fe2O3 dibatasi ≤0,8% untuk mencegah degradasi termal produk tahan api pada suhu tinggi. Ukuran partikel rata-rata dikontrol secara presisi pada 180μm, dengan 98% partikel melewati ayakan 80 mesh untuk memastikan alirabilitas optimal selama pencampuran dan pengecoran tahan api. Titik leleh tahan api diukur ≥1540℃, memastikan bubuk tetap stabil selama proses pembakaran suhu tinggi hingga 1500℃. Kandungan kelembapan dibatasi maksimum 0,3% untuk mencegah pembentukan gelembung uap selama pengerasan tahan api, sedangkan kerugian pada pembakaran dibatasi 2,0% untuk menghindari emisi gas berlebih selama penggunaan suhu tinggi. Setiap kantong jumbo tenunan tahan air 1 ton dirancang untuk melindungi bubuk dari kelembapan dan kontaminasi selama penyimpanan dan pengiriman.
Bubuk wollastonit kasar grade tahan api ini terutama digunakan sebagai bahan baku dalam manufaktur bata tahan api suhu tinggi, bahan cor tahan api, papan seramik serat dan bahan tahan api penebat. Ini banyak diterapkan di tungku industri, boiler pembangkit listrik, peralatan manufaktur baja, kiln semen dan insinerator, di mana ia membantu meningkatkan stabilitas termal dan ketahanan korosi lapisan tahan api. Ia dapat ditambahkan ke formulasi tahan api dengan dosis 10-25% dari berat total bahan baku, meningkatkan kekuatan mekanis dan stabilitas dimensi produk tahan api. Selain itu, ia dapat digunakan sebagai fluks dalam produksi seramik serat, mengurangi suhu leleh formulasi serat dan menurunkan konsumsi energi selama manufaktur. Ini adalah solusi bahan berkelanjutan dan hemat biaya untuk industri tahan api global.