Keunggulan utama bubuk wollastonite kelas plastik teknik ini adalah manfaat ganda antara penguatan dan pengurangan biaya. Ukuran partikel ultra halus 1250 mesh memastikan dispersi yang sangat baik dalam resin plastik, menghindari aglomerasi yang akan menyebabkan cacat permukaan pada bagian plastik jadi. Perawatan permukaan silan KH550 tidak hanya meningkatkan ikatan antarmuka antara pengisi dan matriks polimer, tetapi juga meningkatkan ketahanan air produk plastik akhir, memperpanjang umur pakainya di lingkungan lembab. Dibandingkan pengisi serat kaca tradisional, bubuk wollastonite ini menawarkan alir pemrosesan yang lebih baik, mengurangi konsumsi energi produksi dan menurunkan risiko keausan cetakan selama pencetakan injeksi. Selain itu, tingkat penyerapan minyak yang rendah meminimalkan kebutuhan plastisizer tambahan, selanjutnya mengoptimalkan biaya formulasi.
Spesifikasi teknis bubuk wollastonite termodifikasi permukaan ini meliputi kandungan SiO2 minimal 91,5%, dengan kandungan oksida besi dibatasi ≤0,3% untuk mencegah penguningan produk plastik. Ukuran partikel rata-rata dikontrol tepat pada 10μm, dengan 99,5% partikel melewati ayakan 1250 mesh untuk memastikan distribusi seragam dalam matriks resin. Permukaannya dilapisi dengan agen kopling silan KH550 dengan dosis 0,8-1,2% dari berat bubuk, memastikan kompatibilitas antarmuka optimal dengan sebagian besar resin termoplastik. Kandungan kelembapan dijaga di bawah 0,15% untuk mencegah hidrolisis agen kopling selama penyimpanan, sedangkan tingkat penyerapan minyak berkisar 22-26g/100g untuk meminimalkan konsumsi plastisizer. Setiap batch diuji untuk peningkatan kekuatan tarik, dengan peningkatan minimal 12% pada komposit polipropilen dibandingkan resin tanpa pengisi.
Bubuk wollastonite kelas plastik teknik ini terutama digunakan sebagai pengisi penguat dalam produksi komponen interior mobil, seperti panel dasbor, trim pintu dan rangka jok, di mana stabilitas dimensi tinggi dan ketahanan panas adalah persyaratan kritis. Ini juga banyak digunakan dalam pembuatan rumah perangkat elektronik, komponen alat tenaga listrik, bahan kemasan dan barang plastik konsumen. Bubuk ini dapat dicampur dengan berbagai resin termoplastik, termasuk PP, PE, PA6, PA66 dan resin epoksi, dan kompatibel dengan metode pemrosesan pencampuran kering dan pencampuran lelehan. Ini membantu produsen mengurangi jumlah total resin polimer yang digunakan sebesar 10-20% sambil mempertahankan atau bahkan meningkatkan kinerja mekanis produk, menjadikannya solusi material berkelanjutan yang hemat biaya untuk industri plastik.
Post RFQ
Chat
Semua Kategori