Pelapis Keramik Alumina Tahan Aus

Fitur Produk:

Dibandingkan pelapis tahan aus tradisional, pelapis ini menggunakan bubuk keramik alumina dengan kekerasan Mohs 9 sebagai bahan baku utama, dengan indeks ketahanan aus serendah 0,001g/1000r, jauh melebihi rata-rata industri. Kekuatan adhesi ultra tinggi lebih dari 60MPa mencegah pengelupasan pelapis pada kondisi beban berat, dan dapat menahan suhu kerja maksimal 1200℃, menyelesaikan masalah krusial industri yaitu kegagalan pelapis pada kondisi kerja suhu tinggi. Selain itu, pelapis ini memiliki ketahanan korosi kimia yang sangat baik, dapat menghadapi lingkungan kerja kompleks seperti asam, basa dan pelarut organik, serta mendukung teknologi konstruksi standar penyemprotan tanpa udara dan sintering, menyesuaikan berbagai jenis substrat logam dan keramik.

Spesifikasi Produk:

Rentang ketebalan standar pelapis ini adalah 0,15mm hingga 0,3mm, dan dosis per meter persegi sekitar 0,18-0,3kg (dihitung berdasarkan lapisan kering). Kepadatan lapisan yang telah mengeras sekitar 3,8g/cm³, dan cocok untuk benda kerja baja, aluminium dan keramik dengan rentang ketebalan substrat 2mm hingga 200mm. Sebelum konstruksi, substrat perlu dilumasi pasir dan dibersihkan dari karat, dengan kekasaran dikendalikan pada Ra50-Ra75μm. Suhu sintering harus dikendalikan pada 1600℃-1700℃, dan waktu penahanan adalah 1-2 jam. Kelancaran permukaan pelapis dapat mencapai Ra1,6μm, dan warna dapat disesuaikan menjadi abu-abu atau putih sesuai kebutuhan pelanggan.

Aplikasi Produk:

Pelapis ini terutama digunakan untuk komponen peralatan beban berat dan aus berat seperti pelat saring mesin sintering di industri metalurgi, lapisan liner tahan aus sabuk konveksi pertambangan, saluran batubara bubuk di industri tenaga listrik, dan lapisan liner penggiling di industri semen. Pelapis ini juga dapat digunakan untuk rol pers di industri kertas dan bilah pengaduk di industri kimia. Cocok untuk skenario industri yang perlu menahan gesekan kecepatan tinggi jangka panjang, pengikisan partikel dan korosi suhu tinggi, secara efektif mengurangi waktu henti peralatan dan biaya perawatan untuk perusahaan.