Post RFQ
Menggunakan proses kalsinasi berat, ia memiliki ketahanan suhu tinggi dan stabilitas volume yang sangat tinggi, dan dapat mempertahankan stabilitas struktural bahkan di lingkungan suhu tinggi di atas 1800℃ tanpa melunak atau berdeformasi. Kandungan kotoran yang sangat rendah memastikan kinerja penyinteran bahan tahan api dan meningkatkan kepadatan dan kekuatan bata tahan api. Kepadatan berat yang tinggi mengurangi penyusutan volume di lingkungan suhu tinggi, memperpanjang umur layanan lapisan pelapis tahan api, mengatasi titik sakit oksida magnesium cahaya biasa yang mudah mengalami pembubaran dan kerusakan dalam skenario suhu tinggi.

Produk ini memiliki kemurnian minimum 97.0%, kandungan kalsium oksida ≤1.5%, kandungan besi trioksida ≤0.5%, kehilangan pembakaran tidak melebihi 2.0%, kepadatan curah 1.8-2.2 g/cm³, titik leleh 2800℃, titik tahan api ≥3000℃, ukuran partikel berkisar 40 hingga 60 μm. Dikemas dalam kantong anyaman berlapis, dengan berat bersih 50 Kilogram per kantong. Penyimpanan memerlukan ventilasi dan kekeringan, hindari kontak dengan bahan asam.

Ini terutama digunakan untuk memproduksi bata tahan api untuk tungku peniupan baja, meningkatkan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan erosi lapisan pelapis tungku; sebagai bahan pelapis untuk tungku kaca, melawan erosi kaca cair di atas 1500℃; digunakan untuk bahan cor tahan api di kiln semen, memperpanjang umur layanan kiln; juga dapat digunakan untuk bahan lapisan isolasi di kiln pembakaran keramik, meningkatkan kinerja isolasi kiln, mencakup beberapa industri industri suhu tinggi seperti metalurgi, bahan bangunan, manufaktur kaca dan produksi keramik.