Alat ini menggunakan teknologi deteksi laser non-kontak, yang dapat menyelesaikan pengujian presisi tinggi tanpa menyentuh permukaan benda kerja. Alat ini kompatibel dengan berbagai fixture benda kerja dan mendukung perubahan model cepat. Alat ini dilengkapi algoritma deteksi cerdas AI, yang dapat mengidentifikasi produk cacat secara otomatis dan memicu sinyal pengurutan. Alat ini mendukung jaringan data jalur produksi, dan dapat mengunggah data pengujian ke sistem MES secara waktu nyata. Alat ini memiliki fungsi diagnostik mandiri, yang dapat memantau status operasional peralatan secara waktu nyata, mengurangi biaya perawatan, dan mendukung prosedur pengujian yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengujian benda kerja yang berbeda.
Ukuran mesin induk: 2500mm(L) × 1800mm(W) × 2200mm(H), akurasi pengujian 0,05μm, kecepatan pengujian satu benda kerja 10 buah/menit, rentang ukuran benda kerja φ50-φ200mm, rentang sensor laser ±1000μm, akurasi pengulangan pengujian ≤0,02μm, catu daya AC 380V 50Hz, konsumsi daya sekitar 2,5kW, berat total 850kg, suhu kerja 18-28℃, kelembapan relatif 40-60% RH, tingkat perlindungan IP40, kecepatan transmisi data ≥100Mbps.
Alat ini cocok untuk pengujian kualitas jalur produksi otomatis di industri seperti manufaktur otomotif, komponen elektronik, dan perkakas keras. Secara spesifik, alat ini dapat digunakan untuk pemeriksaan sejalan batch bantalan otomotif, pengendalian kualitas jalur produksi pemesinan gigi presisi, pemeriksaan pengemasan komponen elektronik, pemeriksaan batch suku cadang peralatan medis, dan pemeriksaan kesalahan bentuk suku cadang tempa perkakas keras. Alat ini dapat membantu perusahaan melakukan pengendalian kualitas sepenuhnya otomatis dan meningkatkan efisiensi produksi serta konsistensi produk.
Post RFQ
Chat
Semua Kategori