Profiler Kekasaran In-line Daring

Fitur Produk:

Profiler daring ini menggunakan profiler laser tanpa kontak, mewujudkan deteksi permukaan komponen yang tidak merusak dan tanpa kontak, menghindari keausan stylus dan kerusakan permukaan benda kerja. Alat ini mendukung kecepatan deteksi hingga 100m/menit, sesuai dengan ritme produksi jalur produksi massal. Alat ini mendukung koneksi mulus dengan jalur produksi otomatis melalui protokol industri seperti PROFINET, MODBUS TCP, dan lainnya, mewujudkan umpan balik data deteksi secara real-time dan penolakan otomatis produk cacat. Casing baja tahan karat memiliki kinerja tahan debu dan anti korosi yang baik, cocok untuk lingkungan keras bengkel produksi. Alat ini mendukung pemantauan dan manajemen jarak jauh data deteksi melalui platform cloud industri, mewujudkan pelacakan kualitas produk secara real-time. Alat ini juga memiliki kalibrasi yang dapat dilacak oleh NIST, memastikan akurasi data deteksi secara real-time.

Spesifikasi Produk:

Parameter pengukuran: Ra, Rz, Rq, Rt, Rp, Rv dan parameter kekasaran umum lainnya, serta deteksi bentuk kontur. Jarak pengukuran: Ra 0-1000μm, Rz 0-6000μm, kecepatan deteksi horizontal hingga 100m/menit, jarak pengukuran vertikal 0-20mm. Resolusi vertikal: 0,001μm, akurasi pengukuran: ≤±0,3% dari pembacaan +0,008μm. Metode deteksi: Profiler laser tanpa kontak, panjang gelombang laser 650nm. Sumber daya listrik: AC 100-240V 50/60Hz. Bahan casing: Baja tahan karat 304, tahan debu dan anti korosi. Dimensi: 600mm (panjang) ×400mm (lebar) ×300mm (tinggi), berat bersih 22kg. Suhu operasi: 0-45℃, kelembapan 30%-80% RH. Dukungan protokol industri: PROFINET, MODBUS TCP, Ethernet/IP. Keluaran data: Mendukung transmisi data real-time ke sistem manajemen produksi, pembuatan laporan kualitas secara otomatis.

Aplikasi Produk:

Profiler kekasaran in-line daring ini terutama digunakan di jalur produksi otomatis perusahaan produksi massal, seperti manufaktur suku cadang mobil, produksi pengencang perangkat keras, pemrosesan komponen elektronik, dan manufaktur bantalan. Alat ini dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi untuk melakukan deteksi kualitas permukaan produk secara real-time, menghindari kebutuhan pengujian sampel offline, dan sangat meningkatkan efisiensi pengendalian kualitas produksi. Alat ini dapat menolak otomatis produk cacat sesuai hasil deteksi, menurunkan tingkat produk cacat dan mengurangi biaya produksi. Selain itu, alat ini dapat mengumpulkan data produksi massal untuk menganalisis proses produksi, memberikan dukungan data untuk mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan kualitas produk.