Post RFQ
Setiap unit digerakkan secara independen oleh motor servo, mencapai sinkronisasi kecepatan melalui peralatan elektronik dengan Akurasi ± 0.1%. uncoiler dilengkapi dengan mandrel ekspansi pneumatik (expansion ekspansi) dan sistem pemusatan EPC (akurasi pemandu ± 0.5mm). unit perataan menampilkan pengangkat gulungan atas secara keseluruhan dan pengaturan halus gulungan bawah bersegmen. Pengangkat gulungan atas digerakkan oleh empat hidrolik disinkronkan Silinder (sinkronisasi eror ≤ 0.1mm). Pengumpan menggunakan rol jepit + drive servo, dilengkapi dengan kontrol putaran tertutup encoder linier. unit geser hidrolik memiliki fitur pembersihan pisau secara listrik yang dapat disesuaikan (rentang penyesuaian 0.1-1mm). Seluruh lini dilengkapi dengan layar sentuh multi-titik menampilkan kurva kecepatan, kurva tegangan, dan statistik produksi. Sistem keselamatan termasuk kabel tarik darurat, kunci pintu pengaman, dan kopling batasan torsi. Dasar mesin terbuat dari pelat baja yang dilas dengan pelepas stres Flatness≤ 0.5/1000.

Parameter teknis terperinci: kapasitas Uncoiler 5 ton, cocok untuk idsintrav50 8/φ610mm; leveling roll diameterậ85mm, roll pitch 75mm;feeder roll diameterintrav120mm, permukaan poliuretana (A 85); kekuatan nominal geser 80 ton, ketebalan geser maksimum 6mm (untuk penguat tarik ≤ 450MPa); Daya motor unit listrik hidrolik 11kW, tangki volume 400L; Sistem kontrol menggunakan bus Profinet, waktu respon ≤ 2ms; Daya garis puncak total 85kW, kapasitas suplai daya yang disarankan 100kVA; Persyaratan udara terkompresi 0,6mpa, konsumsi 150l/menit; sekitar 12 × 3.5 meter, jumlah berat total sekitar 15 ton; Suhu operasi 5-40 °C, kelembaban relatif 80% (non-kondensasi).
Area aplikasi utama: garis blanking otomatis untuk bagian kabinet listrik (lembar Guling dingin SPCC); Pemrosesan berkelanjutan panel pintu lift (304 baja tahan karat); pemotong lembaran baja dilapis warna Arsitektur (Lembaran galvanis SGCC); Persiapan kosong untuk suku cadang otomotif (lembar acar SAPH440); pengolahan bahan dasar untuk pengemasan kaleng timah (pelat timah). Di pusat fabrikasi logam lembaran ini Jenis garis dapat mengganti pembelah manual tradisional/meratakan/mencukur proses, meningkatkan pemanfaatan bahan sebesar 3-5%. Untuk bisnis dengan volume pemrosesan bulanan melebihi 500 ton, periode pembayaran investasi biasanya 18-24 bulan. Peralatan ini sangat cocok untuk kebutuhan produksi fleksibel yang melibatkan banyak spesifikasi dan batch kecil.